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Produktionsversorgung mit Pick-by-Light: Supermarkt und Milkrun ohne Fehlteile

In der Produktionsversorgung lässt Pick-by-Light im Supermarkt die Plätze der Teile aufleuchten, die für ein bestimmtes Band, einen Arbeitsplatz oder eine Milkrun-Tour zu kommissionieren sind, samt Menge. Das Suchen in Listen entfällt, die Kommissionierung wird schneller und Fehlteile stoppen die Fertigung nicht mehr. Bei Witte Automotive wurden die Prozesse um 60 % schneller, die Kapazität stieg um 20 %.

Auf einen Blick

  • 5.000 Plätze in 6 Wochen bei Witte
  • Einarbeitung unter 30 Minuten bei Johnson Controls
  • Eigene Pick-by-Light-Hard- und Software seit 2018

Wenn die Logistik dem Produktionstakt hinterherläuft

Ein Produktionssupermarkt umfasst Hunderte bis Tausende Teile, aus denen in festen Intervallen Wagen für die einzelnen Bänder befüllt werden. Jeder Fehler bedeutet Stillstand oder Sonderfahrt, und bei Schichtwechseln und neuem Personal hängt die Genauigkeit stark von Einzelnen ab. Mehr Fläche für den Supermarkt gibt es meist nicht.

Produktionsversorgung mit Pick-by-Light: Supermarkt und Milkrun ohne Fehlteile

So beschleunigt Pick-by-Light die Bandversorgung

Regalsupermarkt mit Lichtführung

Ein Licht über oder unter dem Platz zeigt Entnahmeort und Menge. Die nächste Aufgabe kommt direkt nach der Quittierung.

Mehrere Touren an einem Regal

Farbcodierung erlaubt mehreren Mitarbeitern, an derselben Wand für verschiedene Bänder oder Milkrun-Touren zu kommissionieren.

Großteile am Boden

Sperrige Behälter stehen im Flat Storage mit Schienen und LED-Navigationstoren, mit bis zu 30 % mehr Kapazität auf gleicher Fläche.

Schnelle Einarbeitung im Schichtbetrieb

Neue Mitarbeiter müssen die Lagerplätze nicht kennen. Bei Johnson Controls dauert die Einarbeitung buchstäblich nur einige Dutzend Minuten.

So funktioniert es

  1. 1Produktion oder ERP erzeugen einen Nachschubbedarf für ein Band oder eine Milkrun-Tour.
  2. 2Das System zerlegt ihn in Supermarktplätze und weist ihn einem Mitarbeiter bzw. einer Farbe zu.
  3. 3Die Plätze der benötigten Teile leuchten mit Mengenangabe auf.
  4. 4Der Mitarbeiter entnimmt auf Wagen oder in Behälter und quittiert jede Entnahme.
  5. 5Danach meldet das System die Lieferung als bereit und aktualisiert das ERP.

Anbindung an WMS und ERP

Versorgungsaufträge übernehmen wir per REST API, MQTT oder WebSocket aus ERP, WMS oder Produktionssystemen, so auch bei Škoda Auto mit Anbindung an die Fertigungssteuerung. Quittierungen gehen in Echtzeit zurück. Bei Witte Automotive umfasste das Projekt die Integration mit der Produktion und ein Echtzeit-Monitoring des gesamten Materialflusses.

Software

Was Sie für eine Anfrage vorbereiten

  • Anzahl Teile im Supermarkt sowie Regal- und Behältertypen
  • Anzahl versorgter Bänder und Tourfrequenz
  • Versorgung je Band, Arbeitsplatz oder Warenkorb
  • System, das den Nachschubbedarf auslöst
  • Anteil sperriger, bodengelagerter Teile

Häufige Fragen

Ein Pilot an einem Arbeitsplatz ist meist in 2–4 Wochen umgesetzt. Größere Projekte dauern je nach Umfang länger: Bei Witte Automotive installierten wir im Rahmen eines Materialfluss-Redesigns 5.000 Plätze in 6 Wochen. Montiert wird an vorhandenen Regalen ohne bauliche Eingriffe, die Produktion läuft weiter und die Umstellung erfolgt abschnittsweise.

Bei den meisten Projekten liegt die Amortisation unter 2 Jahren. Bei Witte Automotive brachte das Projekt 20 % mehr Kapazität, 60 % schnellere Prozesse und einen ROI unter 2 Jahren. In der Fertigung entsteht der Nutzen aus schnellerer Kommissionierung, weniger Stillständen durch Fehlteile und mehr Kapazität ohne zusätzliche Fläche.

Ja. Die Steuerungssoftware CI4 läuft auch lokal ohne Internetverbindung, die Daten werden nach Wiederherstellung synchronisiert. Für kritische Bereiche bieten wir redundante Lösungen. Die LED-Bänder sind so ausgelegt, dass der Ausfall eines Lichts nicht das ganze Regal stoppt, die Versorgung des Bandes läuft also weiter.

Ja. Beim Milkrun wird der Supermarkt tourweise kommissioniert, jede Tour kann im System eine eigene Farbe erhalten. So lassen sich mehrere Touren parallel vorbereiten, und das Licht zeigt jedem nur seine Teile. Trägt der Routenzug oder Wagen Behälter für mehrere Arbeitsplätze, kann er mit LED-Plätzen ausgestattet werden.

Sollen wir Ihren Prozess anschauen?

Nennen Sie uns Anzahl der Lagerplätze, Aufträge und Schichten – wir schlagen eine Lösung und eine Amortisationsschätzung vor.